“双碳”目标下,中国新能源汽车行业快速发展,动力电池行业规模快速扩容,直接拉动了锂电池检测设备需求高增长。据乘联会统计,2021 年中国新能源汽车销量为 298.89 万辆,同比增长 169.1%。锂电制造流程划分为前段工序(极片制造)、中段工序(电芯合成)、后段工序(化成封装)。由于锂离子电池的安全性能要求很高,因此在电池制造过程中对锂电设备的精度、稳定性和自动化水平都有极高的要求。
生产制造完成的锂电,一般方式无法检测内部构造,X-Ray 检测设备为产品质量的提升提供可靠保证。通过 X-ray 发生器发出 X 射线,穿透电池内部,由成像系统接收X射线成像和拍照,通过专业软件对图像进行正确处理并精确测量和判断,检测锂电极耳焊接的开路、检测阳极和阴极是不是存在移位、电芯阴阳极对位(率)、正负极间距的测量和保护板与正负极焊接、漏装等问题,通过检测图像直观的发现锂电池封装后的内部缺陷,控制产品质量。
浩博自主研发设计的X-Panel 1613a FDI和X-Panel 3025a FQI系列X射线平板探测器是专门针对工业新能源锂电池检测应用场景而开发的。它们是实时成像非晶硅动态平板探测器。特点是画质高、动态范围大、成像对比度高。该固定式探测器采用工业级标准设计,坚固耐用,具有抗辐射能力强、环境适应性广、可靠性高等特点。上海浩博提供的SDK软件开发包支持Windows和Linux操作系统,让您轻松配置探测器的参数、校准和捕获图像。
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发布时间:2022年7月19日