X-ray flat panel detector para sa pang-industriya na bagong enerhiya na pagtuklas ng baterya ng lithium

Sa ilalim ng "dual carbon" na mga layunin, ang mabilis na pag-unlad ng bagong industriya ng sasakyan ng enerhiya ng Tsina at ang mabilis na pagpapalawak ng industriya ng baterya ng kuryente ay direktang nagtulak sa paglaki ng mataas na demand para sa mga kagamitan sa pagsubok ng baterya ng lithium.Ayon sa istatistika mula sa Passenger Federation, ang China ay nagbebenta ng halos 3 milyong mga sasakyang pang-enerhiya noong 2021, isang taon-sa-taon na pagtaas ng 169.1%.Ang proseso ng pagmamanupaktura ng baterya ng lithium ay nahahati sa proseso sa harap (paggawa ng mga piraso ng poste), ang gitnang proseso (synthesis ng cell), at ang proseso sa likod (chemical packaging).Dahil sa mataas na mga kinakailangan sa pagganap ng kaligtasan ng mga baterya ng lithium-ion, mayroong napakataas na mga kinakailangan para sa antas ng katumpakan, katatagan at automation ng mga baterya ng lithium-ion sa proseso ng paggawa ng baterya.

Ang panloob na istraktura ng ginawang baterya ng lithium ay hindi matukoy ng mga pangkalahatang pamamaraan.Ang X-ray testing equipment ay nagbibigay ng maaasahang garantiya para sa pagpapabuti ng kalidad ng produkto.Ang mga X-ray ay ipinapadala sa pamamagitan ng X-ray generator, tumagos sa loob ng baterya, tumanggap ng X-ray imaging at litrato ng imaging system, iproseso ang mga imahe nang tama at tumpak na sinusukat at hinuhusgahan sa pamamagitan ng propesyonal na software, tuklasin ang bukas na circuit ng ang lithium electrode lug welding, tuklasin kung may mga displacement sa pagitan ng anode at cathode alignment (rate), sukatin ang distansya sa pagitan ng positibo at negatibong mga electrodes, hinang ang nawawalang pag-install ng protective plate na may positibo at negatibong mga electrodes, ang mga panloob na depekto ng Ang baterya ng lithium pagkatapos ng packaging ay mahahanap nang intuitive sa pamamagitan ng mga larawan ng inspeksyon, at kontrolin ang kalidad ng produkto.