Pressgjutningar används i stor utsträckning inom många områden av industriell produktion, särskilt inom bil- och rymdtillverkning, på grund av fördelarna med låg kostnad, engångsformning och förmågan att tillverka stora delar med komplexa strukturer.Under gjutningsprocessen kommer vissa gjutgods ha defekter, såsom oxiderade föroreningar, bubbelhål, krympningporositet, sprickor etc. Dessa defekter påverkar prestandan och livslängden för gjutgods och kan orsaka potentiella faror vid användning, särskilt vid tillverkning industrier som bilar och flyg.Effekterna av dessa potentiella faror är ännu allvarligare.
För att säkerställa kvaliteten på pressgjutgods måste tillverkarna utföra vetenskapliga och rigorösa tester av pressgjutgods.Det finns många detektionsmetoder för pressgjutgods.För vissa inre defekter som inte kan upptäckas med vanliga metoder är röntgen oförstörande testning idealisk.Den kan upptäcka den inre strukturen och mekaniska egenskaperna utan att skada det inspekterade föremålet.Detta gör många defekter tydliga på ett ögonkast och har egenskaperna att vara intuitiva och bekväma för kvalitativ och kvantitativ analys av defekter.
Whale-seriens fasta platta detektorer, oberoende utvecklad och designad av Haobo, är speciellt utvecklad för tillämpningsscenarier för industriell inspektionsutrustning för pressgjutning.Det är en fast platt detektor med låg ljudnivå.Detektorns frontpanel är gjord av amorft kisel (a-Si) materialteknologi, en platt detektor som använder amorft kiselmaterialteknologi, som har egenskaperna hög bildkvalitet, stort dynamiskt omfång och brett utbud av terminalapplikationer.Den fasta designen har programmerbara justeringsväxlar med flera förstärkningar, vilket gör den lämplig för både högkänsliga applikationer och scenarier med stort dynamiskt omfång.
Hårdvaruproduktrekommendation
Posttid: 19 juli 2022