Рентгеновский плоскопанельный детектор для промышленного оборудования для контроля сварки SMT

Быстрое развитие технологий микроэлектроники, особенно появление в последние годы смартфонов, требует миниатюризации упаковки и сборки высокой плотности.Различные новые технологии упаковки постоянно совершенствуются, а требования к качеству сборки микросхем становятся все выше и выше.Благодаря интеграции процесса SMT постоянно совершенствуются новые технологии контроля.Применение технологии автоматического рентгеновского контроля позволило осуществить проверку невидимых паяных соединений, таких как BGA и т. д. Обнаружены неисправности.

Технология рентгеновского контроля обеспечивает эффективный метод контроля, позволяющий улучшить «скорость однократного прохождения» и достичь цели «нулевой дефект».

(1) Уровень покрытия технологических дефектов достигает 97%.К дефектам, которые можно проверить, относятся: виртуальная пайка, перемычки, надгробия, недостаточный припой, воздушные отверстия, отсутствующие устройства и т. д., а также могут быть проверены скрытые устройства, такие как паяные соединения BGA и CSP.

(2) Высокий охват тестами, позволяет проверить то, что невозможно увидеть невооруженным глазом в Интернете.Например;Если PCBA признана неисправной или есть подозрение, что внутренняя проводка печатной платы повреждена, рентгеновский снимок может быстро обнаружить это.

(3) Время подготовки к тесту значительно сокращается.

(4) Могут наблюдаться дефекты, которые невозможно надежно обнаружить другими методами испытаний, например: виртуальная сварка, воздушные отверстия и некачественная формовка.

(5) Для двусторонних и многослойных плат (с функцией наслоения) требуется только одна проверка.

(6) Для оценки производственного процесса может быть предоставлена ​​соответствующая информация об измерениях, например, толщина паяльной пасты, количество припоя под паяными соединениями и т. д.

Рентгеновский плоскопанельный детектор для промышленного оборудования для контроля сварки SMT

Рентгеновский плоскопанельный детектор X-Panel 1613a серии FDI, независимо разработанный и спроектированный компанией Haobo, специально разработан для применения в промышленном оборудовании для контроля сварки SMT.Это динамический плоскопанельный детектор из аморфного кремния размером 16*13 см, работающий в режиме реального времени.Частота кадров при получении изображения может достигать 30 кадров в секунду и характеризуется высоким качеством изображения, большим динамическим диапазоном и высокой контрастностью изображения.Этот фиксированный детектор имеет стандартную конструкцию промышленного уровня, стабилен и долговечен, обладает высокой радиационной стойкостью, широкой адаптируемостью к окружающей среде и высокой надежностью.Комплект разработки программного обеспечения SDK, предоставленный Haobo, поддерживает операционные системы Windows и Linux, что позволяет легко настраивать параметры, калибровать и захватывать изображения детектора.

Рекомендации по аппаратному обеспечению


Время публикации: 19 июля 2022 г.