A fundição sob pressão é amplamente utilizada em muitos campos da produção industrial, especialmente na fabricação de automóveis e aeroespacial, devido às vantagens de baixo custo, conformação única e capacidade de fabricar peças grandes com estruturas complexas.Durante o processo de fundição, algumas peças fundidas apresentarão defeitos, como impurezas oxidadas, bolhas, porosidade por contração, rachaduras, etc. Esses defeitos afetam o desempenho e a vida útil das peças fundidas e podem causar riscos potenciais no uso, especialmente na fabricação indústrias como a automobilística e aeroespacial.O impacto desses perigos potenciais é ainda mais grave.
A fim de garantir a qualidade das peças fundidas, os fabricantes precisam realizar testes científicos e rigorosos de peças fundidas.Existem muitos métodos de detecção para fundição sob pressão.Para alguns defeitos internos que não podem ser detectados por métodos comuns, o teste não destrutivo de raios X é o ideal.Ele pode detectar a estrutura interna e as propriedades mecânicas sem danificar o objeto inspecionado.Isso torna muitos defeitos claros à primeira vista e tem as características de ser intuitivo e conveniente para análises qualitativas e quantitativas de defeitos.
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O detector de painel plano fixo da série Whale desenvolvido e projetado independentemente pela Haobo é especialmente desenvolvido para os cenários de aplicação de equipamentos industriais de inspeção de fundição sob pressão.É um detector fixo de painel plano de baixo ruído.O painel frontal do detector é feito de tecnologia de material de silício amorfo (a-Si), um detector de painel plano usando tecnologia de material de silício amorfo, que possui as características de alta qualidade de imagem, grande faixa dinâmica e ampla gama de aplicações terminais.O design de estilo fixo possui engrenagens de ajuste programáveis de ganho múltiplo, o que o torna adequado para aplicações de alta sensibilidade e cenários de grande alcance dinâmico.
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Horário da postagem: 19 de julho de 2022