Rentgenový plochý detektor pro detekci nových průmyslových lithiových baterií

V rámci cílů „dvou uhlíku“ rychlý rozvoj čínského průmyslu nových energetických vozidel a rychlá expanze průmyslu energetických baterií přímo vedly k růstu vysoké poptávky po zařízení na testování lithiových baterií.Podle statistiky Passenger Federation Čína v roce 2021 prodala téměř 3 miliony energetických vozidel, což představuje meziroční nárůst o 169,1 %.Proces výroby lithiových baterií se dělí na přední proces (výroba pólového nástavce), střední proces (syntéza článků) a zadní proces (chemické balení).Vzhledem k vysokým požadavkům na bezpečnost lithium-iontových baterií existují extrémně vysoké požadavky na přesnost, stabilitu a úroveň automatizace lithium-iontových baterií v procesu výroby baterií.

Vnitřní strukturu vyrobené lithiové baterie nelze obecnými metodami zjistit.Rentgenové testovací zařízení poskytuje spolehlivou záruku pro zlepšení kvality produktů.Rentgenové záření je vysíláno přes generátor rentgenového záření, proniká vnitřkem baterie, přijímá rentgenové zobrazení a fotografii zobrazovacím systémem, zpracovává snímky správně a přesně měří a posuzuje pomocí profesionálního softwaru, detekuje otevřený obvod navařování očka lithiovou elektrodou, zjišťování, zda došlo k posunu mezi vyrovnáním anody a katody (rychlost), měření vzdálenosti mezi kladnými a zápornými elektrodami, svařování chybějící instalace ochranné desky s kladnými a zápornými elektrodami, vnitřní vady elektrod lithiovou baterii po zabalení lze intuitivně najít prostřednictvím kontrolních snímků a kontrolovat kvalitu produktu.