Rentgenski detektor ravnog panela za detekciju novih industrijskih litijumskih baterija

U okviru ciljeva "dvostrukog ugljika", brz razvoj kineske industrije novih energetskih vozila i brza ekspanzija industrije električnih baterija direktno su pokrenuli rast velike potražnje za opremom za testiranje litijumskih baterija.Prema statistikama Putničke federacije, Kina je 2021. godine prodala skoro 3 miliona vozila na energiju, što je porast od 169,1% u odnosu na prethodnu godinu.Proces proizvodnje litijumskih baterija je podeljen na prednji proces (proizvodnja stubova), srednji proces (sinteza ćelija) i zadnji proces (hemijsko pakovanje).Zbog visokih zahtjeva za sigurnosne performanse litijum-jonskih baterija, postoje izuzetno visoki zahtjevi za preciznost, stabilnost i nivo automatizacije litijum-jonskih baterija u procesu proizvodnje baterija.

Unutrašnja struktura proizvedene litijumske baterije ne može se otkriti općim metodama.Oprema za rendgensko ispitivanje daje pouzdanu garanciju za poboljšanje kvaliteta proizvoda.Rendgenski zraci se šalju kroz generator rendgenskih zraka, prodiru u unutrašnjost baterije, primaju rendgenske snimke i fotografije pomoću sistema za snimanje, pravilno obrađuju slike i precizno mjere i prosuđuju putem profesionalnog softvera, otkrivaju otvoreni krug zavarivanje papučica litijumske elektrode, detektovati da li ima pomaka između anode i poravnanja katode (brzina), izmeriti rastojanje između pozitivne i negativne elektrode, zavarivanje nedostajuće instalacije zaštitne ploče sa pozitivnim i negativnim elektrodama, unutrašnje defekte litijumska baterija nakon pakovanja može se intuitivno pronaći kroz slike inspekcije i kontrolisati kvalitet proizvoda.